目前在深孔內圓磨床磨削內孔面臨的問題就是無法保證工件的尺寸精度和形位精度及同軸度，在深孔內圓磨床磨削內孔的過程中深孔內圓磨床進給機構直接影響著深孔內圓磨床的加工精度。在一般的深孔內圓磨床中，進給機構大多采用彈簧拉動方式實現進給，這種深孔進給機構工作效率低很難滿足生產需求。

今天向大家介紹一種深孔內圓磨床的進給機構，這種進給機構采用絲桿手輪與液壓進給的組合方式實現進給可以大大提高進給效率。

油缸蓋1、第一密封圈2、油缸3、底座4、螺帽5、螺釘6、活塞7、圓螺母8、套9、墊圈10、推力球軸承11、油缸頭12、第二密封圈13、擋圈14、擋墊15、絲桿16、豎筋17、連接孔18、進液孔19

這種深孔內圓磨床的進給機構，其特征在于:包括底座，底座上部安裝孔中配合設置有油缸，油缸左側端部密封連接油缸蓋，油缸腔體內配合設置有活塞，油缸右側端部緊固連接有油缸頭，絲桿穿設于油缸頭中，絲桿伸入活塞內的桿體上安裝有兩個推力球軸承，推力球軸承通過圓螺母鎖緊固定于絲桿上，活塞端部連接有螺帽，螺帽將圓螺母及推力球軸承封蓋于活塞內，活塞另一端貼合于絲桿上，油缸頭上開設有進液孔，進液孔連通活塞有桿腔，活塞通過絲桿帶動在油缸內腔沿軸向往復移動，油缸端部緊固連接油缸頭，絲桿從油缸頭中伸出。