內(nèi)圓磨床在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展很多年，內(nèi)圓磨床在自動化程度和性能方較以前有很大的提高，但是精度提高的很慢，十多年來，內(nèi)孔的圓度和圓柱度的一直在0.3-1μm之間徘徊，表面粗糙度也位置在Ra0.08。

為了滿足用戶大批量生產(chǎn)的需求，各國都在研發(fā)全自動內(nèi)圓磨床。高速磨削技術(shù)也開始在內(nèi)圓磨床上應(yīng)用：

美國海爾特公司OCF型內(nèi)圓磨床砂輪的線速度達到63m/s。

ocf內(nèi)圓磨床

美國Bryant公司C-2型內(nèi)圓磨床達到60m/s。

C-2內(nèi)圓磨床

德國SIP200*315型內(nèi)圓磨床砂輪線速度也能達到50m/s。

SPI200*315內(nèi)圓磨床

   近年來，各國先后出現(xiàn)了一批內(nèi)圓磨床，同時也具有生產(chǎn)效率高等特點。并能減輕操作者的負擔，適用于單件小批量和復雜零件的生產(chǎn)。如美國海爾特公司的273A型和2EF72型內(nèi)圓磨床。只要經(jīng)過簡單地調(diào)整讀數(shù)裝置，即可磨削內(nèi)圓、外圓、端面及階梯孔等。德國的Spandnd公司SJ35型采用多孔帶控制，一次裝夾可自動磨削六個同心孔和端面。瑞士Voumard公司52A型內(nèi)圓磨床的數(shù)控裝置控制全部進給系統(tǒng)的董總。日本東洋公司的T138型；T123型和T1232型內(nèi)圓磨床都有數(shù)字顯示裝置。我國的MZ201和MBD215型內(nèi)圓磨床采用了步進電機進給，裝有數(shù)字顯示裝置，給操作者帶來了方便。

   為了提高內(nèi)圓磨床的精度，各國都應(yīng)用了很多新技術(shù)，如靜壓導軌；靜壓軸承；各種滾動導軌；氣液傳動；金剛滾輪修整；硬質(zhì)合金桿等。同時很多國家采用了意大利馬波斯電子在線測量儀。內(nèi)圓成型磨削液出現(xiàn)向強力磨削發(fā)展的趨勢。如美國Bendix公司內(nèi)圓磨床砂輪驅(qū)動電機為30馬力。